1、混凝土灌漿料配合比發生紊亂。降雨，常使露天堆放的骨料含水量大增，特別是砂子，變化最多。計量稱重下料時，若仍沿用原混凝土灌漿料配合比，可能出現砂率變小、水灰比增大現場，且波動不穩，以致產生混凝土灌漿料強度值偏低和數值離散。

    2、混凝土灌漿料表面水泥漿流失。雨中澆筑混凝土灌漿料，由于雨水流入，使水泥漿隨雨水流失，裸露骨料，產生混凝土灌漿料離析，且振搗后的混凝土灌漿料迎雨面的水泥漿被沖刷流失，前者可能引起孔洞，后者可能出現麻面。

    3、滯留雨水未排盡，混凝土灌漿料產生孔洞、露筋。混凝土灌漿料澆筑現場如果排水不暢，一些低洼處的模板可能積水，導致混凝土灌漿料產生孔洞、露筋等，例如底層電梯基坑、集水井、核心筒剪力墻根部等。

    4、雨中操作困難。降雨過程中，露天作業的工人雨水淋身，視線不清，腳底滑溜，容易發生高處墜落事故，平時的要求難以執行，混凝土灌漿料不密實，影響混凝土灌漿料強度。抗滲性和耐久性。

    1、事前計劃。進度安排，在總施工進度計劃上，應注意安排基礎分部工程在預期來臨之前完成，以防止出現預期在基坑內施工，及早消除基坑邊坡淋浴滑坡的可能。在主體混凝土灌漿料工程進入雨期時，應密切注意天氣預報，根據氣象臺預報安排近期工作，做到有中雨、大雨不安排混凝土灌漿料澆筑。

    2、物資準備。多雨季節應將防雨用品運到混凝土灌漿料澆筑現場，雨衣、雨鞋發給工人，機械設備進行防雨遮蓋，同時派專人進行檢查。

       技術措施。技術人員應編制雨期混凝土灌漿料澆筑措施，對施工操作人員進行詳細交底，并監督其認真貫徹執行。

    3、事中控制?；炷凉酀{料澆筑過程中，管理人員應跟班旁站.

    1、現場是否備有充足的防雨布，已澆注好的混凝土灌漿料表面是否已及時覆蓋。

    2、雨量過大應立即停止混凝土灌漿料施工，大雨連續時間如果過長，應做好施工縫處理。雨量如果不大，可繼續施工，要求攪拌站降低混凝土灌漿料拌合物的坍落度，并延長每罐的攪拌時間，一般每罐混凝土灌漿料可延長30s?；炷凉酀{料澆筑時，每次澆筑寬度不宜超過1.5m。